反击式破碎机的转子如何修复

反击式破碎机在对于物料破碎的过程中,转子起到击打物料使之粉碎的目的。但是在这个击打的过程中,转子也存在一定的磨损,并且如果物料中混有金属物,会致使一级转子损坏严重。这种损坏的现象,使得设备的工作无法进行,那么要及时的对于转子进行修复。

通过对于反击式破碎机转子的结构进行研究发现,一级转子有4条肋板,每条肋板可固定2块板锤,板锤固定肋板齐根断裂,并固定肋板及其余肋板均无损伤。对于转子损坏严重的现象,可以采取修复的方法。由于焊接结构易发生变形,应尽量增大板材厚度,但选用厚板材,则新加肋板与转子体焊接区相应减少,不能满足工况需要,综合考虑,选择较厚钢板叠加焊接制做肋板,螺栓孔在焊接完毕后用气割割出,因此在焊接肋板时我们将厚度定为72mm,以利于现场气割。

反击式破碎机的转子如何修复

另外,将反击式破碎机的转子体断裂面用气割整平,然后用手动砂轮机打磨干净、平整,将钢板逐块打3-4nm坡口焊接转子体相应位置,使用普通J422焊条,每次施焊长度不宜超过50nm,锤击处理再行施焊,直到坡口内填满焊水为止,再进行下一块钢板的焊接,这样不仅将所有钢板焊接在一起,而且每块钢板均与转子有充分的焊接区,确保焊接强度。肋板焊完后,安装板锤确定3个螺栓孔位置,使用电钻钻通孔以利于氧化铁渣的吹出,切割时选用大型号的割矩及割嘴,氧气供应充足,而且切割时要及时使用板锤螺栓试验能否通过。

反击式破碎机的转子如何修复

在对于反击式破碎机的转子进行修复的过程中,为了使肋板凸台较好地对板锤定位,不发生径向位移,我们根据板锤尺寸,确定肋板凸台尺寸,从而防止了位移的产生。经过试验发现此修复方法可以满足转子生产的需求。但是修复后一级转子体偏重,主要是Q235钢板与ZG270-500钢密度不同所致,我们需要在重量轻的转子体一侧堆上一层5mm厚的耐磨层,使用耐磨焊条15KG。同时,由于板锤为锰钢铸件,加工精度较低,单重差异在2-3KG,如安装时分配得当,也可降低转子偏重的差异。

以上介绍的是反击式破碎机转子的修复方法,主要是转子在生产中,由于物料中含有金属物出现了损坏严重的现象,为了保证其顺利的工作过程,进行了修复,上文详细的介绍了修复的方法。通过实践经验发现,修复后的转子,运行状况良好,未发现异常情况,取得了较好的经济效益。

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